你有没有想过，在工业生产的流水线上，那些看似不起眼的压滤机，其实扮演着至关重要的角色？它们默默地工作着，将液体与固体分离，为各行各业提供着不可或缺的支持。而在众多压滤机中，厢式压滤机和板框压滤机是最为常见的两种类型。它们虽然都是压滤机，但彼此之间却有着诸多不同。今天，就让我们一起深入探讨一下厢式压滤机与板框压滤机的区别，看看它们各自有哪些特点，又适用于哪些场景。

滤板结构的差异

厢式压滤机和板框压滤机最直观的区别，就体现在它们的滤板结构上。厢式压滤机，顾名思义，它的滤板是由两块相同的板组成，这两块板在压紧时形成一个滤室，用于存放被滤布隔离的颗粒状物体。而板框压滤机则是由一块滤板和一块滤框组成，它们交替排列，共同构成一个过滤单元。

这种结构上的差异，导致了两种压滤机在过滤效果上的不同。厢式压滤机因为滤板较厚，滤室容积更大，所以在相同物料的情况下，它的过滤效果要优于板框压滤机，滤饼的含水率更低。而板框压滤机虽然过滤效果稍逊一筹，但它的滤室容积更大，单次处理量也更大，适合处理大量物料。

进料方式和卸料方式的区别

厢式压滤机和板框压滤机在进料方式和卸料方式上也有着明显的差异。厢式压滤机一般采用中间进料的方式，即进料孔位于滤板的中心。而板框压滤机则采用角进料的方式，即进料孔位于滤板的角落。

这种进料方式的差异，影响了两种压滤机的过滤速度。厢式压滤机因为进料孔位于滤板中心，所以物料更容易进入滤室，过滤速度更快。而板框压滤机因为进料孔位于滤板角落，所以物料需要更长的时间才能进入滤室，过滤速度相对较慢。

在卸料方式上，厢式压滤机可以采用手动拉板卸料和自动拉板卸料两种方式。而板框压滤机只能通过手动拉板进行卸料。这种卸料方式的差异，影响了两种压滤机的使用效率和便捷性。厢式压滤机因为可以采用自动拉板卸料，所以卸料更加方便快捷，使用效率更高。而板框压滤机因为只能通过手动拉板进行卸料，所以卸料相对较为繁琐，使用效率较低。

过滤压力的承受能力

厢式压滤机和板框压滤机在过滤压力的承受能力上也有着明显的差异。厢式压滤机可以承受高达3.0 Mpa的过滤压力，而板框压滤机通常只能承受小于0.6 Mpa的过滤压力。

这种过滤压力承受能力的差异，导致了两种压滤机在应用场景上的不同。厢式压滤机因为可以承受更高的过滤压力，所以适用于需要高压过滤的场景，比如污水处理、选矿、洗煤等行业。而板框压滤机因为只能承受较低的过滤压力，所以适用于需要低压过滤的场景，比如精细产品的过滤。

价格和适用范围的差异

厢式压滤机和板框压滤机在价格和适用范围上也有着明显的差异。厢式压滤机的价格通常比板框压滤机要高，但它的适用范围更广，可以制造最大的压滤机。而板框压滤机的价格相对较低，但它的适用范围相对较窄，一般用于物料含颗粒状物体较少的物料过滤。

这种价格和适用范围的差异，导致了两种压滤机在市场上的不同定位。厢式压滤机因为价格较高，所以通常用于对过滤效果要求较高的场景。而板框压滤机因为价格相对较低，所以通常用于对过滤效果要求不高的场景。

维护和保养的便捷性

厢式压滤机和板框压滤机在维护和保养的便捷性上也有着明显的差异。厢式压滤机因为结构相对简单，所以维护和保养起来更加方便快捷。而板框压滤机因为结构相对复杂，所以维护和保养起来相对较为繁琐。

这种维护和保养便捷性的差异，影响了两种压滤机的使用成本。厢式压滤机因为维护和保养起来更加方便快捷，所以使用成本相对较低。而板框压滤机因为维护和保养起来相对较为繁琐，所以使用成本相对较高。

通过以上几个方面的对比，我们可以看出，厢式压滤机和板框压滤机虽然都是压滤机，但彼此之间却有着诸多不同。它们在滤板结构、进料方式、卸料方式、过滤压力的承受能力、价格